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真空泵在長(cháng)期使用中為保證其工作的穩定性和使用壽命的延長(cháng)，我們要定時(shí)定期的進(jìn)行檢查，拆卸調整及維修總裝。

總裝前真空泵殼止口間隙測量，目的是檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導葉輪沖刷磨損狀況，測量導葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙，目的是檢查泵殼壓緊后，導葉的密封及預緊力。拆下軸承蓋，用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙，然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋，測量平衡盤(pán)的竄動(dòng)量，將百分表垂直裝在軸的端面，沿軸承向來(lái)回撬動(dòng)軸，到撬動(dòng)不動(dòng)時(shí)讀數，來(lái)回的讀數差，即為平衡盤(pán)的竄動(dòng)量。

拆下高壓側軸套螺帽，取出軸套及平衡盤(pán)，用一套裝在平衡盤(pán)位置，再將軸套與其螺帽裝復，用上述方法測記轉子總竄動(dòng)量。再拆除低壓端尾蓋，進(jìn)水段泵殼，軸套及 拉出首級葉輪后，拆下穿桿螺栓，按從高壓端側到低壓側的順序，依次拆下各級泵段，葉輪及軸套等。清除葉輪內外表面，泵殼結合面，密封環(huán)，導葉輪和軸套等處 的水垢及鐵銹，并檫干凈。

真空泵維修檢查真空泵平衡盤(pán)要動(dòng)、靜盤(pán)接觸面積達百分之七十五為合格。泵軸彎曲度測量，彎曲度一般不超過(guò)0.05mm，軸表面應光滑無(wú)裂紋。葉輪磨損狀況，葉輪內孔與軸的配合間隙，口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。轉子的試裝要將葉輪、平衡盤(pán)、軸套從低壓側到高壓側的順序依次裝在軸上，擰緊軸套螺帽，然后用百分表分別側記各部位的晃動(dòng)。目的是消除轉子緊態(tài)晃動(dòng)，以免內部摩擦，減少振動(dòng)。

真空泵維修按解體步驟的方法從低壓端開(kāi)始按順序組裝。首級葉輪出口中心的定位，要求葉輪的出口槽道中心，必須對正導葉的入口槽道中心，如果不垂合就會(huì )降低水泵的效率。 組裝完畢檢查轉子總竄動(dòng)量和軸向位置調整。推力盤(pán)軸承的調整可根據推力盤(pán)與推力瓦塊的間隙來(lái)調整工作瓦塊背部的墊片。轉子與靜子同心度的調整；調整軸承架 下的調整螺栓，或者軸瓦下面的墊片厚度。盤(pán)根裝填，壓蓋的松緊調整應適當，壓的過(guò)送容易滲透，壓的過(guò)緊盤(pán)根與軸套發(fā)熱，甚至燒毀。調整試運行。

通過(guò)上述對真空泵維修的檢修拆裝，熟悉并了解多級其結構用途和工作性質(zhì)，有利真空泵工作的延續性。